Особенности изготовления, классификация фанеры

+7 (495) 233-30-60Отдел продажи фанеры, ОСП, оргалита

Фанера получила широкое распространение благодаря стабильной форме и прочности. Плюсом древесного материала является и большой размер листов. Но процесс производства, маркировка и области применения иногда остаются загадкой для обычного покупателя. 

Как из бревна получить тонкий лист? Обычно его вращают вокруг продольной оси, а всю остальную работу выполняет специальный нож. Полученную ленту распрямляют, разрезают и обрабатывают.

Если нужен материал с оригинальной текстурой, прибегают к эксцентричному вращению бревна. Нож пересекает годичные кольца, а результатом работы становится интересный рисунок. Листы получают при помощи плоского строгания, но метод используется гораздо реже.

Чтобы получить тангенциальный и радиальный шпон, меняют расположение ножа по отношению к радиусу заготовки. Такой способ используется, когда обрабатывается качественная древесина без дефектов. Натуральность и естественность обеспечивает распил бревна. 

Как устранить дефекты и сформировать листы? 

Полученный шпон не всегда соответствует требованиям – он может «унаследовать дефекты древесины», получить новые в ходе создания. Поэтому нужна обработка листов.

Из нарезанных листов выбирают лучшее, удаляют некачественные участки. На этом этапе убирают сучки, заменяя заплатками, ремонтируют трещины. Затем отрезают края по заданному формату и собирают шпон в единую пачку.

Пакет обычно состоит из нечетного количества листов. Волокна центральной пластины направлены поперек, а остальных – под прямым углом. Структура внешних слоев совпадает и является продольной.

Фанера с четным количеством пластин также выпускается. Она отличается наличием двух центральных слоев с одинаковым направлением волокон. Обычно толщина слоев совпадает. Но если придерживаться ГОСТов, то она должны быть одинаковой только у листов, расположенных симметрично центральному.

Пластины склеивают при помощи высокой температуры, пресса и клея. Оборудование нужно для равномерности и максимального уплотнения связующего слоя. Листы нагреваются ради получения твердости смолы. Склеенная пачка остужается в пакетах, где происходит выравнивание влажности. Края обрезаются специальными станками, обеспечивая ровность торцам и точный размер. 

Классификация фанеры 

Материал различают по трем показателям:

1. Породе древесины.
2. Виду клея и особенностям производства.
3. Отделке лицевого слоя.

По первому признаку материал бывает хвойным (ГОСТ-3916.1-96) или лиственным (ГОСТ-3916.2-96) Есть также комбинированный вариант, который легко определить по рисунку внешних листов.

Существует 3 марки фанеры, которые различаются свойствами:

1. ФСФ отличается прочностью, устойчивостью к влажности, применяется в строительстве. Листы склеиваются фенолформальдегидной смолой.
2. ФК обладает меньшей влагостойкостью, но более экологична. Изготавливается при помощи карбамидного клея. Сфера применения – производство мебели и конструкций для сухих помещений, внутренняя отделка, упаковка.
3. ФБ – пропитанная бакелитовыми смолами, склеенная разными способами, отчего в 2-4 раза она прочнее при изгибе, влагостойкая на 50-70%. ФБС пропитывается спирторастворимой бакелитовой смолой. Поэтому самая прочная и влагостойкая. Поскольку ей не страшна даже морская вода, она применяется при кораблестроении. Менее влагостойкая ФБВ, так как при ее изготовлении используется водорастворимая смола. От марки зависит сорт шпона на внешний слой.

Фанера подразделяется на сорта в зависимости от качества поверхности. Небольшие дефекты на лиственном или хвойном шпоне допускаются ГОСТом. Если речь идет об элитном, на нем могут быть:

1. Булавочные сучки (3 шт на 1 м²).
2. Небольшая деформация структуры.
3. Не должно быть видимых дефектов.

На шпоне 1-го сорта Госстандартом разрешены:

1. Отремонтированные места, где были сучки.
2. Краевые дефекты.
3. Сомкнутые трещины.
4. Естественное изменение цвета.
5. ,Дефекты после производственного процесса.

Для II сорта характерны:

1. Смоляные карманы.
2. Разные трещины.
3. Вмятины.
4. Рразные прорости.

На листах 3 сорта допускается присутствие всех выше описанных дефектов. Регулируется только их количество и габариты. Например, трещины могут быть длиной до 600 мм, а шириной – до 5 мм. Количество заплаток увеличено до 5 штук длиной до 400 мм.

К фанере 4 сорта предъявляют минимальные требования, поскольку она используется в технических целях. Важно не только то, чтобы шпон сохранил механические свойства, но и то, чтобы на нем не должно быть гнили. На листе может одновременно присутствовать лишь определенное количество дефектов. Распределение для каждого сорта указано в таблице.

Характеристики лицевого и оборотного листа могут быть совершенно разными. Тогда узнать сорт можно по двойному обозначению (1/3 или 2/4).

Материал разделяется по типу обработке поверхности:

1. Нешлифованный (НШ).
2. Обработанный с одной стороны (Ш1).
3. Полностью шлифованный (Ш2).

Обработанная фанера более удобная в работе, отличается гладкостью. Для придания твердости и износостойкости, шпон покрывают бумажно-смоляным составом, содержащим фенол-формальдегидную смолу. Материал подходит для изготовления мебели и многоразовой опалубки, а называется он Фанера ФОФ ламинированная. 

Как прочитать маркировку? 

Понять, для чего предназначена фанера, помогут символы, указанные производителем. Обычная маркировка содержит:

1. Название.
2. Сорт и марку.
3. Породу древесины.
4. Класс эмиссии.
5. Наличие шлифовки.
6. ГОСТ.
7. Размер.

Если материал ламинированный, на нем есть отметка о марке пленки. Бакелизированную фанеру удастся распознать по наименованию, марке, размеру и ГОСТу. 

Свойства материала 

К основным характеристикам материала относится:

1. Прочность и плотность, которые определяются породой древесины и методом склеивания.
2. Экологичность, характеризующиеся классом эмиссии. Во всех марках, кроме ФБА присутствуют микрочастицы формальдегида. Для отделки жилых помещений рекомендуется использовать материал категории E1.
3. Устойчивость перед биологическим поражением. Самой лучшей является бакелизированная фанера. Но дополнительная антисептическая обработка лишней не будет.
4. Горючесть. Огонь – основной враг фанеры, которую нужно защищать специальными средствами.
5. Влагостойкость. После специальной обработки параметр у фанеры должен быть следующим:

 ФК и ФСФ – 2-10 кгс/см²;

 ФБВ – 14,7 кг/см²;

 Так как внешняя отделка выполняется шпоном, большое значение придается изоляционным свойствам. Влагопроницаемость зависит от вида пропитки, а плотность влияет на теплопроводность. Поскольку паропроницаемость в 3 раза ниже, чем у древесины, и в 5 раз, чем у кирпича, фанера пригодна для отделки внешних стен. 

Как использовать материал? 

При работе со шпоном следует правильно расположить листы на поверхности и подобрать надежное крепление. Гвозди используют как «нагели», а для саморезов и шурупов нужно предварительно просверлить отверстия.

Распиливая листы, следует позаботиться о ровном срезе и запастись мелкозубными пилами. Фанера подходит как для облицовки каркасных зданий, так и для создания напольного покрытия. Сфера применения зависит от марки материала.