Блок-хаус 36 х 190 мм - сорт "А"

Здравствуйте. Крепление блокхауса через тело всё-таки иногда имеет смысл, к примеру, когда из этого пиломатериала собирают заборы. Так получается наиболее надёжно на отрыв.
А в остальных случаях используется метод скрытого монтажа, когда метизы устанавливаются через элемент замка. Гвоздики или саморезы в таком случае должны проходить через полку, которая находится возле шипа, и которая потом будет закрыта пазом следующей ламели.

Монтаж блокхауса гвоздиком/саморезом через полку паза иногда может производиться, но только не сквозным проходом крепежа, так как очень велика вероятность раскола полки из-за её небольшой толщины. А вот при помощи кляймера получается всё великолепно. Кляймер – это небольшая фигурная пластина из металла, которая «усами» надевается паз и держит его, а гвоздик/саморез проходит через специальную перфорацию кляймера.

Здравствуйте.

Именно эта модель блок-хауса отличается достаточно большой толщиной. Дощечки в 36 мм меньше прогибаются, чем аналог толщиной 28 мм. К тому же небольшая ширина изделий и низкий процент влажности примененной древесины позволяет не беспокоиться на счёт возможных короблений на участках между элементами каркаса.

По этим причинам оптимальным шагом расстановки брусков подсистемы считается 60-80 сантиметров. Но проблем точно не возникнет, если дистанцию увеличить, например, до одного метра.

По поводу профилей вас не обманули. Блок-хаус легко можно установить на металлический каркас из профилей, но только для этого придётся отказаться от фиксации дощечек гвоздиками или финишными саморезами по дереву методом «через тело». В этом случае необходимо использовать специальные крепежи-кляймеры, которые надеваются на полку паза и через перфорацию прикручиваются к профилям саморезами типа «блоха». Модель кляймеров нужно будет подобрать по высоте скобы, чтобы крепёж хорошо садился на полку паза конкретной модели блок-хауса.

Обратите внимание, что при работе на фасаде профили под блокхаус нужно использовать с качественным цинкованием и с честной толщиной. Это же касается и кронштейнов.

Здравствуйте.

Именно эта модель блок-хауса отличается достаточно большой толщиной. Дощечки в 36 мм меньше прогибаются, чем аналог толщиной 28 мм. К тому же небольшая ширина изделий и низкий процент влажности примененной древесины позволяет не беспокоиться на счёт возможных короблений на участках между элементами каркаса.

По этим причинам оптимальным шагом расстановки брусков подсистемы считается 60-80 сантиметров. Но проблем точно не возникнет, если дистанцию увеличить, например, до одного метра.

По поводу профилей вас не обманули. Блок-хаус легко можно установить на металлический каркас, но только для этого придётся отказаться от фиксации дощечек гвоздиками или финишными саморезами по дереву методом «через тело». В этом случае необходимо использовать специальные крепежи-кляймеры, которые надеваются на полку паза и через перфорацию прикручиваются к профилям саморезами типа «блоха». Модель кляймеров нужно будет подобрать по высоте скобы, чтобы крепёж хорошо садился на полку паза конкретной модели блок-хауса.

Обратите внимание, что при работе на фасаде профили под блокхаус нужно использовать с качественным цинкованием и с честной толщиной. Это же касается и кронштейнов.

Подробности монтажа блокхауса смотрите здесь и здесь

Здравствуйте. Вы совершенно правильно подметили. Годовые кольца расположены так не случайно. Кстати, этот принцип соблюдается и на других профилированных изделиях.

При производстве сухих строганных пиломатериалов принято выделять пласть тыльную и пласть лицевую. Если брать во внимание обрезную доску или брус, то тут лицевой поверхностью считают ту, у которой после острожки получается лучшее качество.

С профилированными материалами дело обстоит несколько иначе. Двусторонних изделий, которые можно прикрутить любой стороной на выбор - практически не бывает (за редким исключением в виде некоторых моделей вагонки). Вагонка, блок-хаус, имитация бруса, половая доска – все эти пиломатериалы на задней стороне наделяются вентиляционными пазами, а на лицевой поверхности имеют скруглённую форму, снятые фаски и т.п.

Соответственно, задача производителя – сделать лицевую поверхность таких деталей как можно более качественными. Так вот одним из нюансов стабильно качественной строжки – подача заготовки в станок так, чтобы внутренняя пласть (это та сторона доски, которая при тангенциальном распиле в бревне находилась ближе к сердцевине) оказывалась впоследствии лицевой. Это настолько важно, что есть механизированные деревообрабатывающие комплексы, которые в автоматическом режиме должным образом ориентируют доску-заготовку (чтобы внутренняя пласть стала лицевой).

Именно при таком расположении волокон и колец режущая оснастка оставляет после себя наиболее гладкую поверхность. Но как бонус к этому мы получаем более эстетичный рисунок натурального дерева, особенно это важно для блок-хауса. Представьте, как в противном случае радиус лицевой поверхности совпадал бы с радиусом годовых колец – на поверхности вообще практически не было бы рисунка. А скруглённая фреза, предназначенная для создания на блок-хаусе формы бревна – параллельно кольцам снимала бы материал непредсказуемо.