Крепеж в Москве

• Как работает утеплитель для дома
• Типы крепежей
• Перфорированный крепёж
• Самый распространенный крепеж
• Цены на крепеж

Какой смысл в применении специальных крепежей? Всем известна фраза «без единого гвоздя». Раньше и правда умели так строить, используя только брёвна, топор и долото. Получались настоящие рубленные шедевры без гвоздей, скоб и шпилек, которые стоят сотни лет. Такие здания возводились очень долго, этим занимались опытные потомственные зодчие, которые перенимали опыт от предков и оттачивали своё мастерство годами.

Появление обрезного пиломатериала с плоскими поверхностями и точной повторяемой геометрией в корне изменило ситуацию. Появилась возможность собирать дома, как конструктор, в том числе комбинируя самые разные материалы. Врубки и врезки в той или иной мере применяются и сейчас, однако наиболее широко раскрыть потенциал заготовок из древесины помогли специальные крепёжные элементы, позволяющие без особых проблем создавать сложные конструкции даже непрофессионалам.  

Теперь можно всё делать быстро, найти и приобрести необходимые крепежи не трудно, так как производители разработали полностью комплектные и унифицированные системы, которые перекрывают все технологические потребности, что могут появиться при строительстве полностью деревянного дома или из любых других материалов. Причём это не только всевозможные консоли и пластины, но и самонарезные винты, а также анкеры и специальные гвозди. Максимально полный ассортимент крепежа в розницу и оптом – вот залог успеха. А в таком магазине, как Ёлка-Палка, всё можно купить в одном месте.

Важно! Основное достоинство применения специальных крепежей – повышение производительности работ и надёжности соединения, при снижении стоимости строительства.

Нужно заметить, что крепежи полностью готовы к применению, они практически все (в том числе гвозди, винты) имеют долговечное покрытие, препятствующее коррозии, и не требуют дополнительной обработки. Саморезы могут иметь зенкующие насечки чтобы не делать потай, а пластины и уголки обладают перфорацией, чтобы не приходилось сверлить отверстия в металле.

Форма современных крепежей продумана до мелочей, все решения подчинены удобству и функциональности, уменьшению выполняемых операций и повышению надёжности. Они не просто усиливают, но дают новые возможности для конструкторских разработок, а ранее уязвимые для нагрузок узлы становятся теперь очень надёжными. Например, теперь получается соединять несущие детали внакладку и встык (раньше считалось недопустимым/невозможным), что, в свою очередь, позволяет использовать меньшую длину пиломатериалов, снизить сечение/материалоёмкость (читай - стоимость) и массу элементов здания, а также их габариты, упростить конструкцию (например, отказом от дополнительных опорных балок). Теперь можно легко реализовать скользящие и регулируемые соединения и опоры – поэтому, благодаря качественным удобным метизам, удаётся контролировать и своевременно реагировать на природную усадку деревянных домов.   

Пожалуй, только благодаря инновационным крепежам в Москве и по России, настолько популярными среди заказчиков и подрядчиков стали каркасные и модульные технологии деревянного строительства, а пиломатериалы в целом не перестают быть востребованными.

Очевидно, что крепёж нельзя рассматривать по-отдельности. Большинство производителей выпускает системы, состоящие из металлических крепёжных элементов, при помощи которых можно создать буквально любую конструкцию из пиломатериалов:

К крепежам относят не только изделия, которыми между собой соединяют доски, бруски и листы, таковыми считаются также метизы для крепления пилопродукции к основам из других материалов. По этому принципу их условно можно разделить на те, которые применяются с:

Фиксирующие крепежи выполняют иную функцию и выделяются отдельно от соединяющих перфорированных элементов, это: гвозди, скобы, винты, анкерные болты. Вариантов их исполнения очень много, поэтому конкретный вид изделий необходимо подбирать в каждом конкретном случае индивидуально. Например, гвозди отличаются по материалу проволоки (сталь чёрная, оцинкованная сталь, медь, алюминий…), по типу шляпки (большого диаметра и без них), особенностям ножки (с ершением и спиральной нарезкой…) и так далее. Самонарезные винты бывают: оксидированные («чёрные») и с цинковым покрытием (белые и жёлтые), со шляпками под потай и крупной прессшайбой, для плотных пород, с шестигранной головкой, с зенковочными рёбрами и т.д.

Важно! У разных производителей качество крепёжной продукции может сильно меняться, что зависит как от используемого сырья, так и от технологичности оборудования, как от толщины металла, так и от вида/способа защитного покрытия. Некоторые модели крепежа незначительно (с виду) могут отличаться по конструкции, что объясняется их назначением. 

Перфорированный крепёж - данный тип соединительных метизов пришёл из-за рубежа и уже давно испытан отечественными строителями. Сначала перфорированные изделия позиционировались как элементы, необходимые для кровельных работ. Удобство и несущие качества такой продукции быстро оценили по достоинству, теперь она применяется везде, где нужно собирать что-то из доски или бруса.

Перфорированные крепежи представляют собой детали, изготовленные из стальной полосы или листа толщиной 2-5 мм. Это - либо пластина/лента, либо гнутое/отштампованное изделие более сложной формы. В любом случае крепёж оцинкован и не ржавеет, что позволяет использовать его как в скрытых сухих конструкциях, так и на улице.

Важно! Более надёжными с точки зрения долговечности и внешнего вида считаются перфорированные крепежи, которые сначала высечены и сформованы, а потом подвергнуты цинкованию, чем те, что вырезаются из уже оцинкованного листа/полосы (в последнем варианте на срезе металл остаётся незащищённым).

Как понятно по наименованию, тело детали наделено большим количеством отверстий, через которые должны свободно проходить гвозди или саморезы. Наличие перфорации и сравнительно небольшая толщина детали позволяет одновременно использовать сразу несколько фиксирующих крепежей небольшой длины, из-за чего можно шире распределить нагрузку, надёжнее соединить детали и при этом не расколоть их. При помощи перфорированных крепежей получается производить соединение без трудоёмких врезок и очень быстро. Они дают возможно очень точно располагать детали друг относительно друга, в том числе в сложных многоуровневых конструкциях, чётко контролировать плоскость, направление, вертикальность и горизонтальность линий. Общая стоимость крепежа (перфорированного и всех остальных) составляет ничтожную долю от сметы на материалы, при этом качественные расходники, которые существенно дороже кустарных, в итоге реально экономят деньги и время. 

Важно! Перфорированные крепежи могут, наряду с мелкими круглыми отверстиями, иметь длинные прорези для обеспечения подвижного/скользящего соединения, а также одно или несколько крупных отверстий для прохода шпилек, мощных винтов и анкеров.

Некоторые виды крепёжных перфорированных элементов:

1. Уголки. Главное их назначение – соединять брусья в сложных конструкциях, но их применяют также вместе с доской различного сечения. В основном их можно встретить в реализованных строительных системах, а образцы небольшого размера используются для сборки мебели и всевозможных столярных изделий. В зависимости от конфигурации и назначения, выделяют крепежи:

2. Пластины. Этого типа крепежи позволяют произвести быстрое соединение деталей из бруса и доски в одной плоскости, например, чтобы сочленить две стропилы с противоположных скатов в зоне конька. Ими можно сращивать пиломатериалы на месте, используя лишь гвозди или недлинные винты. На данный простой крепёж цена - одна из самых демократичных, а его функциональные возможности очень велики. Пластины тоже отличаются по форме и назначению, принято выделять такие виды:

3. Лента. Такие крепежи, как правило, не используются для реализации нагруженных узлов, но прекрасно подходят для создания вспомогательных конструкций, временной фиксации, выставления каркасов, страховки и т.п. Перфоленту также используют в качестве подвесов для труб, вентканалов и прочих объёмных коммуникаций, из неё удобно делать хомуты. Толщина ленты обычно составляет от 0,8 до 2 мм, поэтому поставляться продукция может в рулоне или отрезками-полосами. Есть три основных вида по толщине: 2 мм, 1,5 мм, 1-0,8 мм.

4. Специальные крепежи сложной формы. Это узкоспециализированные несущие изделия, которые предназначены под конкретный вид работы. Вот лишь некоторые из них: